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宁波 瑞丰天顺钢铁有限公司
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关键词:宁波无缝钢管、宁波高压锅炉管、福州高压锅炉管、福州无缝钢管
产品展示
直缝焊管
来源:宁波 瑞丰天顺钢铁有限公司 发布时间: 2014/4/1 9:11:06 【返回上一步】
直缝焊管

简介

其中按照用途不同,又不 同的后道生产工序,.(大致可分为脚手架管,流体管,电线套管,支架管,护栏管等几种)。直缝焊管标准 GB/T3091-2008而低 压流体焊管是直缝焊管的一种,一般用水,煤气的输送, 在焊 接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试,当前 低压流体管比普通直缝焊管价格高出一点(按当前的市场价来说,大概高出80元左右) 例如:焊接钢管流体管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 价格大概在4300每吨,而普通直缝焊管在4350左右。

成型工艺

主要生产流程说明:
1. 板探:用来 制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先 进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过 铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边 平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用 预弯机进行板边预弯,使板 边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型 机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将 钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成 型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直 缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用 纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直 缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用 图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对全 长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改 善钢管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水 压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机 具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检 验合格后的钢管进行管端加工,达到 要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次 逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压 后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩 径和水压试验后的钢管进行工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行 此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格 后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

检验方法

Q235B直缝 焊管质量检验方法有很多种,其中 物理方法也是最常用的检验方法,物理 检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料 或内部缺陷情况的检查,一般 都是采用无损探伤的方法。当前 的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
磁力检验
磁力 探伤只能发现磁性Q235B直缝 焊管表面和近表面的缺陷,而且 对缺陷仅能做定量分析,对于 缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力 检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝 焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测 量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感 应法和磁性记录法,其中 以磁粉法应用最广。
渗透检验
渗透 检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括 着色检验和荧光探伤两种,可用 来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
射线探伤
射线 探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探 伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于 其显示缺陷的方法不同,每种 射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线 检验主要用于检验Q235B直缝 焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
超声波探伤
超声 波在金属及其它均匀介质传播中,由于 在不同介质的界面上会产生反射,因此 可用于内部缺陷的检验。超声 波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且 能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声 波探伤常与射线检验配合使用。

4标准对照

1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和 取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。
2、普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装 机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
3、直缝电焊管(YB242-63)是焊 缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
4、承压 流体输送用螺旋缝埋弧焊管(SY5036-83)是以 热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于 承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过 各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可 节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
5、承压 流体输送用螺旋缝高频焊管(SY5038-83)是以 热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用 高频搭接焊法焊接的,用于 承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过 各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可 节省铺设管线的投资。主要 用于铺设输送石油、天然气等的管线。
6、一般 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以 热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用 双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气 和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。[1]

淬火回火

---湖南直缝焊管表面 淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要 技术参数是表面硬度、局部 硬度和有效硬化层深度。硬度 检测可采用维氏硬度计,也可 采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选 择与有效硬化层深度和湖南直缝焊管表面硬度有关。这里 涉及到三种硬度计。
--- 维氏 硬度计是测试热处理湖南直缝焊管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分 辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效 硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于 进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位,配备 一台维氏硬度计是有必要的。
--- 表面 洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面 洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以 测试有效硬化深度超过0.1mm的各 种表面硬化湖南直缝焊管。尽管 表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是 作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且 它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直 接读取硬度值等特点,利用 表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行快速无损的逐件检测。这一 点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当表 面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热 处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
--- 维氏、洛氏 和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸 或用户需要的硬度值。相应 的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。
---零件 如果局部硬度要求较高,可用 感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样 的湖南直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。湖南 直缝 焊管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度 检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采 用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
直缝 焊管每米理论重量

/mm
壁 厚/mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2.0
2.2
2,5
2.8
3.0
3.2
3.5

 
钢管的理论质量/(kg/m)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
38

 

 

 
0.912
1.089
1.264
1.350
1.436
1.607
1.776
1.942
2.189
2.430
2.589
2.746
2.978
40

 

 

 
0.962
1.148
1.333
1.424
1.515
1.696
1.874
2.051
2.312
2.569
2.737
2.904
3.150
45

 

 

 
1.09
1.30
1.51
1.61
1.71
1.92
2.12
2.32
2.62
2.91
3.11
3.30
3.58
46

 

 

 

 
1.33
1.54
1.65
1.75
1.96
2.17
2.38
2.68
2.98
3.18
3.38
3.668
48

 

 

 

 
1.38
1.61
1.72
1.83
2.05
2.27
2.48
2.81
3.12
3.33
3.54
3.84
50

 

 

 

 
1.44
1.68
1.79
1.91
2.14
2.37
2,59
2.93
3.26
3.48
3.69
4.01
51

 

 

 

 
1.47
1.71
1.83
1.95
2.18
2.42
2.65
2.99
3.33
3.55
3.77
4.10
53

 

 

 

 
1.53
1.78
1.90
2.03
2.27
2.52
2.76
3.11
3.47
3.70
3.93
4.27
54

 

 

 

 
1.56
1.82
1.94
2.07
2.32
2.56
2.81
3.17
3.54
3.77
4.01
4.36
60

 

 

 

 
1.74
2.02
2.16
2.30
2.58
2.86
3.14
3.54
3.95
4.22
4.48
4.88
63.5

 

 

 

 
1.84
2.14
2.29
2.44
2.74
3.03
3.33
3.76
4.19
4.48
4.76
5.18
65

 

 

 

 

 

 
2.35
2.50
2.81
3.11
3.41
3.85
4.29
4.59
4.88
5.31
70

 

 

 

 

 

 
2.37
2.70
3.03
3.35
3.68
4.16
4.64
4.96
5.27
5.74
76

 

 

 

 

 

 
2.76
2.94
3.29
3.65
4.00
4.53
5.05
5.40
5.74
6.26
80

 

 

 

 

 

 
2.90
3.09
3.47
3.85
4.22
4.78
5.33
5.70
6.06
6.60
83

 

 

 

 

 

 
3.0I
3.21
3.60
3.99
4.38
4.96
5.54
5.92
6.30
6.86
89

 

 

 

 

 

 
3.24
3.45
3.87
4.29
4.71
5.33
5.95
6.36
6.77
7.38
95

 

 

 

 

 

 
3.46
3.69
4.14
4.59
5.03
5.70
6.37
6.81
17.24
7.90
101.6

 

 

 

 

 

 
3.70
3.95
4.43
4.91
5.39
6.11
6.82
7.29
7.76
8.47
102

 

 

 

 

 

 
3.72
3.96
4.45
4.93
5.41
6.13
6.85
7.32
7.80
8.50
外径
/mm
壁 厚/mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
3.8
4.0
4.2
4.5
4.8
5.0
5.4
5.6
6.0
6.5
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
12.7

 
钢管的理论质量/(kg/m)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
108
9.76
10.26
10.75
11.49
12.22
12.70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
114
10.33
10.85
11.37
12.15
12.93
13.44
14.46
14.97

 

 

 

 

 

 

 

 

 
114.3
10.35
10_88
11.40
12.18
12.96
13.48
14.50
15.01

 

 

 

 

 

 

 

 

 
121
10.98
11.54
12.10
12.93
13.75
14.30
15.39
15.94

 

 

 

 

 

 

 

 

 
127
11.51
12.13
12.72
13.59
14.46
15.04
16.19
16.76
17.90

 

 

 

 

 

 

 

 
133
12.11
12.72
13.3-4
14.26
15.17
15.78
16.99
17.59
18.79

 

 

 

 

 

 

 

 
139.3
12.70
13.35
13.99
14.96
15.92
16.56
17.83
18.46
19.72

 

 

 

 

 

 

 

 
140
12.76
13.42
14.07
15.04
16.00
16.65
17.92
18.56
19.83

 

 

 

 

 

 

 

 
152
13.80
14.60
15.31
16.37
17.42
18.13
19.52
20.22
21.60

 

 

 

 

 

 

 

 
159

 
15.3
16.0
17.1
18.3
19.0
20.5
21.2
22.6
24.4
26.2

 

 

 

 

 

 
165.1

 
15.9
16.7
17.8
19.0
19.7
21.3
22.0
23.5
25.4
27.3

 

 

 

 

 

 
168.3

 
16.2
17.0
18.2
19.4
20.1
21.7
22.5
24.0
25.9
27.8

 

 

 

 

 

 
177.8

 
17.1
18.0
19.2
20.5
21.3
23.0
23.8
25.4
27.5
29.5
33.5

 

 

 

 

 
180

 
17.4
18.2
19.5
20.7
21.6
23.3
24.1
25.7
27.8
29.9
33.9

 

 

 

 

 
193.7

 
18.7
19.6
21.0
22.4
23.3
25.1
26.0
27.8
30.0
32.2
36.6

 

 

 

 

 
203

 

 

 
22.0
23.5
2,4.4
26.3
27.3
29.1
31.5
33.8
38.5

 

 

 

 

 
219.1

 

 

 
23.8
25.4
26.4
28.5
29.5
31.5
34.1
36.6
41.6
46.6

 

 

 

 
244.5

 

 

 
26.6
28.4
29.5
31.8
33.0
35.3
38.1
41.0
46.7
52.3

 

 

 

 
267

 

 

 

 

 
32.3
34.8
36.1
38.6
41.8
44.9
51.1
57.3
63.4

 

 

 
273

 

 

 

 

 
33.Q
35.6
36.9
39.5
39.5
42.7
48.9
52.3
s8.6
64.9

 

 
外径
/mm
壁 厚/mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
3.8
4.0
4.2
4.5
4.8
5.0
5.4
5.6
6.0
6.5
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
12.7

 
钢管的理论质量/(kg/m)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
298.5

 

 

 

 

 

 

 
40.4
43.3
46.8
50.3
57.3
54.3
71.1
78.0

 

 
323.9

 

 

 

 

 

 

 
44.0
47.0
50.9
54.7
62.3
69.9
77.4
84.9

 

 
325

 

 

 

 

 

 

 

 
47.2
51.1
54.9
62.5
70.1
77.7
85.2

 

 
351

 

 

 

 

 

 

 

 
51.0
55.2
59.4
67.7
75.9
84.1
92.2

 

 
355.6

 

 

 

 

 

 

 

 
51.7
56.0
60.2
68.6
76.9
85.2
93.5
101.7

 
368

 

 

 

 

 

 

 

 
53.6
57.9
62.3
71.0
79.7
88.3
96.8
105.3

 
377

 

 

 

 

 

 

 

 
54.9
59.4
63.9
72.8
81.7
90.5
99.28
108.0

 
402

 

 

 

 

 

 

 

 
58.6
63.4
68.2
77.7
87.2
96.7
106.1
115.4

 
406.4

 

 

 

 

 

 

 

 
59.2
64.1
68.9
78.6
88.2
97.8
107.3
116.7
123.3
419

 

 

 

 

 

 

 

 
61.1
66.1
71.1
81.1
91.0
100.9
110.7
120.4
127.2
426

 

 

 

 

 

 

 

 
62.1
67.2
72.3
82.5
92.5
102.6
112.6
122.5
129.4
457

 

 

 

 

 

 

 

 
66.7
72.2
77.7
88.5
99.4
110.2
121.0
131.7
139.1
478

 

 

 

 

 

 

 

 
69.8
75.6
81.3
92.7
104.1
115.4
126.7
131.7
145.7
480

 

 

 

 

 

 

 

 
70.1
75.9
81.6
93.1
104.5
115.9
127.2
138.5
146.3
508

 

 

 

 

 

 

 

 
74.3
80.4
85.5
98,6
110.7
122.8
134.8
146.8
155.1
焊接钢管

焊接钢管

也叫,它是 由钢带切割成窄钢条,然后 用模具冷加工裹成管状。然后 专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般 的焊管的内毛刺不打的。只有 精密焊管才打内毛刺。
防腐蚀分:焊接 钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形 等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊 接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊 缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊 钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊 管可用作水煤气管等,大口 径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋 焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接 钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

直缝焊管

是用 钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。按焊 缝形式分为直缝焊管和。按用 途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊 异型管和螺旋焊管。

一般焊管

一般 焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可 采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表 面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管 的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管 按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管 按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸。
无需 电焊机和套丝高频电阻直缝焊管,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去 了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需 将直管接头连接管与管,螺纹 管接头连圆钢管理论重量与接线盒,定位 后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接 线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路 转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

直缝焊管的技术

根据GB/T3092《低压 流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按 定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管 表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤 和结疤等轻微缺陷存在。允许 焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

质量检验

焊接 钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要 达到标准规定的要求。钢管 应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许 用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管 涡流探伤检验方法》标准执行。涡流 探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢 管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤 信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤 后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品 管用六角形捆扎包装后出厂。

6材质

国内常用材质一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
其中X42,X46,X56,X80等材质为API标准材质,不是 我国管材的常用材质。

7用途

直缝 钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
[2]直缝焊管淬火处理
直缝焊管表面 淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要 技术参数是表面硬度、局部 硬度和有效硬化层深度。硬度 检测可采用维氏硬度计,也可 采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选 择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里 涉及到三种硬度计。
--- 维氏 硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。
--- 表面 洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面 洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以 测试有效硬化深度超过0.1mm的各 种表面硬化直缝焊管。这一 点对于湖缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当表 面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热 处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
---零件 如果局部硬度要求较高,可用 感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样 的直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。直缝 焊管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度 检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采 用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
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